1. در مورد ورق فولادی نورد سرد
نورد سرد یک فرآیند تولید است که ورق فلزی بزرگی را ایجاد می کند و سپس به سازنده فلزی که استخدام می کنید تحویل داده می شود. فرآیند شکل دهی ورق فلز با وارد کردن فلز بین غلتک ها انجام می شود که فلز را به اندازه و ضخامت ورق فلزی مورد نظر فشرده و فشرده می کند. این فرآیند از طریق دمای اطراف دمای اتاق برای به دست آوردن و افزایش استحکام و سختی فولاد انجام می شود. فرآیند نورد سرد ورق فولادی به شرح زیر است: در دمای اتاق، ورق فولادی از دو یا چند غلتک عبور داده می شود. غلتک ها ضخامت ورق فولادی را کاهش داده و استحکام و سختی را افزایش می دهند. مهمترین چیز این است که ورق شکل پذیری خود را از دست ندهد. این بدان معناست که محصول نهایی کمتر در معرض ترک خوردن یا تشکیل شدن است. این تفاوت اصلی با فولاد نورد گرم است.

2. مزایایورق فولادی نورد سرد
همه فرآیندهای فولادسازی شامل حرارت دادن فولاد به دمای تبلور مجدد یا بالاتر از آن نیست. به عنوان مثال، نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود. جای تعجب نیست که نورد و تشکیل فولاد در دمای اتاق نیاز به فشار بیشتری دارد. با این حال، از آنجایی که فولاد نورد سرد در دمای بسیار پایینتر از دمای تبلور مجدد فولاد پردازش میشود، مزایای متعددی را ارائه میدهد.
افزایش قدرت: قدرتفولاد نورد سردبه طور قابل توجهی بالاتر از فولاد نورد گرم است. هنگامی که غلتک ها فولاد را در دمای اتاق فشرده می کنند، فولاد به دلیل سخت شدن کرنش قوی تر می شود. ورق فولادی نورد سرد چقدر استحکام دارد؟ در حالی که استثنائاتی وجود دارد، فولاد نورد سرد معمولاً حدود 20٪ قوی تر از فولاد نورد گرم است.

پوشش سطح بهبود یافته: فولاد نورد سرد علاوه بر استحکام بیشتر، پوشش سطحی بهبود یافته ای نیز دارد. نسبت به فولاد نورد گرم صاف تر است و عیوب سطحی کمتری دارد. این نه تنها زیبایی شناسی فولاد نورد سرد را بهبود می بخشد. فولاد نورد سرد را به ماده مناسب تری برای کاربردهای خاص مانند ساخت پل تبدیل می کند.
تلورانسهای سختتر: نورد سرد امکان تحملهای سختتر را نسبت به نورد گرم فراهم میکند. دقیقا چی معنی میده؟ در فلزکاری، اصطلاح "تلرانس" به ضخامت کلی فلز اشاره دارد. فولاد نورد سرد معمولاً نازکتر از فولاد نورد گرم است (بدون کاهش مقاومت). بنابراین، نورد سرد نسبت به سایر فرآیندهای فولادسازی تلرانس های سخت تری را ارائه می دهد.
تنوع گزینه ها: گزینه های مختلفی برای ساخت ورق های فولادی نورد سرد وجود دارد که برخی از آنها شامل تمام سخت، نیمه سخت، ربع سخت و نورد پوستی است. از بین همه این گزینه ها، نورد سرد کاملاً سخت ترجیح داده می شود زیرا سخت ترین تحمل ها را ارائه می دهد. در صورت اجرای صحیح، نورد سرد کامل سخت می تواند ضخامت فولاد را تا 50 درصد کاهش دهد. سایر فرآیندهای نورد سرد نیز می توانند ضخامت فولاد را کاهش دهند، اما به اندازه نورد سرد کامل سخت موثر نیستند.



