فولاد روکش شده روی-آلومینیوم-منیزیم چیست؟
روی -آلومینیوم-فولاد با روکش منیزیمکه به نام فولاد روکش دار ZAM نیز شناخته می شود، یک روکش فولادی ابتکاری با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. در ابتدا، آلیاژهای روی خالص در درجه اول برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطوح فلزی مورد استفاده قرار گرفتند. با نوآوری مداوم در فناوری تولید فولاد، فولادهای روکش دار مقاوم در برابر خوردگی مانند آلیاژهای روی{4}}آلومینیوم و آلیاژهای ZAM همچنان در بازار ظاهر میشوند و مقاومت به خوردگی سطوح فولادی را به طور قابل توجهی بهبود میبخشند.

ترکیب روی -آلومینیوم-فولاد منیزیم
روی{0}}آلومینیوم-فولاد منیزیم (ZAM) نوعی فولاد روکش شده است که در مقایسه با فولاد گالوانیزه سنتی مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارد. ترکیب پوشش معمولاً شامل:
روی (روی):جزء اصلی، معمولا حدود 90-96٪ از پوشش را شامل می شود. روی محافظت اولیه در برابر خوردگی را فراهم می کند.
آلومینیوم (Al):به طور کلی حدود 1-8٪ از پوشش را تشکیل می دهد. آلومینیوم به بهبود چسبندگی پوشش کمک می کند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
منیزیم (Mg):به طور معمول در محدوده 1-4٪ وجود دارد. منیزیم مقاومت در برابر خوردگی را به ویژه در محیط های سخت افزایش می دهد.
این عناصر به طور هم افزایی برای ایجاد یک لایه محافظ بادوام-بادوام که مؤثرتر از پوشش های سنتی روی به تنهایی است، کار می کنند. ترکیب دقیق بسته به نیازهای خاص و فرمولاسیون سازنده می تواند متفاوت باشد.
مکانیسم مقاومت در برابر خوردگی فولاد ZAM
مکانیزم مقاومت در برابر خوردگی ZAM به دلیل لایه پوششی آن از آلومینیوم و منیزیم است. ترکیب Mg و Al یک لایه محافظ بادوام بر روی پایه روی آن ایجاد می کند که از خوردگی محافظت می کند.
در مقایسه با لایههای پوشش گالوانیزه گرم-، ZAM خاصیت چسبندگی ظریفتر و محکمتری را بر روی زیرلایه ارائه میدهد. سطوح پوششی ZAM از عملکرد خورنده در یک دوره طولانی قرار گرفتن در معرض محیط های خشن جلوگیری می کند.
در آزمایش اسپری نمک که به مدت چهار ساعت بر روی فولاد گالوانیزه گرم و گالوانیزه داغ-به مدت چهار ساعت به طول انجامید، ZAM یک لایه محافظ روی سطح پوشش تشکیل داد. به شکل زیر نگاهی اجمالی بیندازید:

قطعات لبه بریده فولاد ZAM مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند. انتهای آن با یک پایه ریز پوشانده شده است که حاوی یک فیلم محافظ حاوی آلومینیوم و منیزیم شسته شده روی لایه پوشش آن است.
مقاومت در برابر خوردگی لبه برش بر اساس آزمایش بر روی بستر فولادی بود. دوره اولیه قرار گرفتن در معرض چندین هفته طول کشید، که در طی آن یک زنگ اولیه در لبه برش در معرض دید وجود داشت. زنگ به دلیل اکسیداسیون ناشی از تراکم و باران ایجاد شده است.
دوره قرار گرفتن در معرض متوسط چند هفته تا سال طول کشید. در طول این مدت، لبه برش به دلیل لایه محافظ ریز{1} مبتنی بر روی، که دارای لایههای پوشش روی، آلومینیوم و منیزیم است، در برابر خوردگی مقاومت میکند. در طی سالها قرار گرفتن در معرض عناصر، بستر تیرهتر به خاکستری-سیاه میشود.
قابلیت جوشکاری
لایه پوششی فولاد ZAM به دلیل پایه روی بر عملکرد جوش پذیری آن تأثیر می گذارد. روی نقطه ذوب پایینی دارد که برای جوشکاری قوس الکتریکی ایده آل نیست. این کاربرد در مقایسه با ورقهای فولادی نورد سرد- و گرم{{3} منجر به اتصالات ضعیف و تغییر شکل میشود.
ZAM مستعد پاشش، ایجاد سوراخ و ترک است. ZAM اگر آن را به اتصالات جوش دهید، بهتر عمل می کند، مشروط بر اینکه سازه دارای استحکام کافی باشد و در شرایط مناسب باشد.
کارشناسان توصیه می کنند هنگام جوشکاری فولاد ZAM آزمایش هایی را برای دستیابی به استحکام بیشتر و حداکثر پارامترهای جوش انجام دهید. کیفیت جوش بستگی به نوع دستگاه جوش و شکل اتصالات دارد.
در صورت رعایت شرایط مناسب هنگام جوشکاری فولاد ZAM، اتصالات معیوب قابل اجتناب هستند. اتصالات باید قبل از جوشکاری فولاد دارای استحکام جوش کافی و ساختار مقطع داخلی کافی باشند.
فولاد ZAM در مقابل فولاد Galvalume
| ویژگی | فولاد ZAM | فولاد گالوالوم |
|---|---|---|
| ترکیب | روی، آلومینیوم و منیزیم | 55٪ آلومینیوم، 43.4٪ روی، و 1.6٪ سیلیکون |
| مقاومت در برابر خوردگی | برتر به دلیل گنجاندن منیزیم | خیلی خوبه ولی کمی کمتر از ZAM |
| ضخامت پوشش | معمولاً به دلیل کارایی بالاتر نازک تر است | به طور کلی برای عملکرد مشابه ضخیم تر است |
| ماندگاری | بالا، با محافظت عالی از لبه | بالا، اما لبه ها ممکن است بیشتر مستعد خوردگی باشند |
| ظاهر سطحی | صاف و براق | صاف و کمی پف کرده |
| هزینه | به طور کلی به دلیل ویژگی های پیشرفته بالاتر است | به طور کلی در مقایسه با ZAM کمتر است |
| برنامه های کاربردی | سقف، سایدینگ، خودرو، لوازم خانگی | سقف، سایدینگ، ساخت و ساز |
| تاثیر زیست محیطی | روی کمتری مصرف میکند، بهطور بالقوه سازگارتر با محیطزیست- | روکش استاندارد روی{0}}آلومینیوم |
| چسبندگی رنگ | عالی | خیلی خوبه |
| مقاومت در برابر حرارت | خوب | خوب |
آخرین قیمت فولاد را امروز بخواهید
استانداردها
EN 10346:شرایط تحویل فنی را برای محصولات مسطح فولادی با روکش مداوم گرم، از جمله پوششهای روی-آلومینیوم-منیزیم، مشخص میکند.
JIS G 3323:الزامات مورد نیاز برای ورقها و کلافهای فولادی روکششده-روی داغ-آلومینیوم-آلیاژ منیزیم-روکش گرم را مشخص میکند.
ASTM A1046/A1046M:این مشخصات الزامات ورق فولادی، روی{0}}آلومینیوم-آلیاژ منیزیم-روکش شده توسط فرآیند غوطه وری گرم را پوشش می دهد.
روی-آلومینیوم-منیزیم در چه مناطقی قابل استفاده است؟
سیم پیچ و ورق ZAM به طور گسترده در سقفها، دیوارها، قابهای پنجره، نمای فلزی، بدنه خودرو، شاسی، محفظه موتور، براکتها، تأسیسات ذخیرهسازی کشاورزی، قفسههای خورشیدی، نمای پاراپت، پلهای کابلی، موانع صوتی و سایر کاربردها، با مقاومت در برابر خوردگی بیش از 25 سال استفاده میشود.
صنعت ساخت و ساز: سقف/دیوار ساختمان های ساحلی، پل های فولادی.
خودرو: حفاظ شاسی، پانل های درب داخلی.
لوازم خانگی و انرژی: قفسه های خورشیدی، واحدهای تهویه مطبوع.
کشاورزی و حمل و نقل: اسکلت گلخانه، صفحه نمایش عایق صوتی بزرگراه.
سوالات متداول
1. چگونه پوشش روی فولاد اعمال می شود؟
از طریق{0}}پوشش گرم یا فرآیندهای پوشش مداوم.
2. آیا می توان از فولاد Al-روی-منیزیم برای ذخیره سازی مواد غذایی یا تجهیزات استفاده کرد؟
بله، تا زمانی که استانداردهای ایمنی مواد غذایی محلی را برآورده کند و تکمیل مناسب اعمال شود.
3. آیا فولاد Galvalume گرانتر از فولاد گالوانیزه معمولی است؟
بله، به دلیل بهبود حفاظت در برابر خوردگی، کمی بالاتر است.
4.آیا فولاد Galvalume را می توان در کاربردهای{1}در دمای بالا استفاده کرد؟
بله، پایداری پوشش اجازه استفاده تا 315 درجه را برای دوره های کوتاه می دهد.
5. آیا تعمیر و نگهداری برای سازه های فولادی Al-Zn-Mg مورد نیاز است؟
حداقل؛ بازرسی دوره ای معمولا برای اطمینان از طول عمر کافی است.





