تفاوت بین ورق الکترو گالوانیزه و ورق گالوانیزه گرم چیست؟

تفاوت بین ورق الکترو گالوانیزه و ورق گالوانیزه گرم چیست؟

1. تجزیه و تحلیل مفهوم
گالوانیزه گرم: همچنین نامیده می شودگالوانیزه گرمو گالوانیزه گرم: روشی موثر برای ضد خوردگی فلزات است. شمش های روی را در دماهای بالا ذوب می کند، سپس برخی از مواد کمکی را در آن قرار می دهد و سپس قطعات ساختاری فلزی را در یک حمام گالوانیزه غوطه ور می کند. در آن یک لایه روی به اجزای فلزی متصل می شود تا هدف ضد خوردگی را محقق کند. مزیت گالوانیزه گرم این است که قابلیت ضد خوردگی قوی دارد و لایه گالوانیزه چسبندگی و سختی خوبی دارد و در نتیجه به هدف ضد خوردگی دست می یابد.
الکتروگالوانیزه: گالوانیزه سرد است. مقدار روی اعمال شده کم است، فقط 10-50 گرم در متر مربع. این فرآیندی است که از الکترولیز برای اتصال یک لایه فلزی به سطح فلز یا سایر قطعات مواد استفاده می کند. فرآیند تشکیل یک لایه فلزی یکنواخت، متراکم و خوب می‌تواند از خوردگی جلوگیری کند، مقاومت در برابر سایش، هدایت، بازتاب‌پذیری را بهبود بخشد و زیبایی‌شناسی را افزایش دهد.

2. تفاوت در روش های واکنش
گالوانیزه گرم یک عملیات شیمیایی و یک واکنش الکتروشیمیایی است. گالوانیزه گرم باعث می شود فلز مذاب با ماتریس آهن واکنش نشان دهد و یک لایه آلیاژی تولید کند و در نتیجه ماتریس و پوشش را با هم ترکیب کند.
الکترو گالوانیزه یک درمان فیزیکی است، فقط با برس زدن یک لایه روی روی سطح، بنابراین لایه روی به راحتی می افتد.

3. تفاوت های فرآیندی
گالوانیزه گرم شامل چربی زدایی، ترشی، غوطه وری و خشک کردن قطعه کار، سپس فرو بردن آن در محلول روی مذاب برای مدت معینی و سپس بلند کردن آن است.
الکتروگالوانیزه کردن از تجهیزات الکترولیز برای چربی زدایی و ترشی قطعه کار استفاده می کند و آن را در محلولی متشکل از نمک های روی قرار می دهد و آن را به الکترود منفی تجهیزات الکترولیز متصل می کند. یک صفحه روی را در مقابل قطعه کار قرار دهید و آن را به الکترود مثبت تجهیزات الکترولیز متصل کنید و برق را روشن کنید. با استفاده از حرکت جهتی جریان از الکترود مثبت به الکترود منفی، یک لایه روی روی قطعه کار رسوب می کند.

4. تفاوت بین محصولات نهایی گالوانیزه
سطح گالوانیزه گرم مانند الکترو گالوانیزه ظریف و روشن نیست و روکش یکنواخت است. با این حال، ضخامت لایه روی ده ها برابر ضخامت الکتروگالوانیزه است. عملکرد ضد خوردگی نیز ده ها برابر روی آبکاری شده است.
الکترو گالوانیزه، سطح قطعه کار صاف و مسطح است، اما چون پوشش نسبتاً نازک است، الکترو گالوانیزه عموماً در عرض 5-30 میکرون است، بنابراین زمان ضد خوردگی نسبتاً کوتاه خواهد بود.

در محیط های حومه شهر، ضخامت ضد زنگ استاندارد گالوانیزه گرم می تواند بیش از 50 سال بدون تعمیر حفظ شود. در مناطق شهری یا فراساحلی، لایه استاندارد ضد زنگ گالوانیزه گرم می تواند به مدت 20 سال بدون تعمیر نگهداری شود.

5. تفاوت در استفاده
گالوانیزه گرم: مناسب برای جلوگیری از زنگ زدگی طولانی مدت قطعات فولادی برای کار در فضای باز، مانند نرده های بزرگراه، دکل های برق، بست های بزرگ و سایر قطعات کار نسبتا "خشن". لوله های آب آهنی قبلی نیز گالوانیزه گرم بودند.
الکترو گالوانیزه: برای جلوگیری از زنگ زدگی قطعات داخلی مانند قسمت پایین بدنه، پانل ها، بست های کوچک و غیره استفاده می شود.

6. تفاوت قیمت

الکترو گالوانیزه فقط از یک طرف آبکاری می شود، در حالی که گالوانیزه گرم باید به طور کامل آبکاری شود. و گالوانیزه گرم به طور کلی دارای لایه گالوانیزه ضخیم تری نسبت به گالوانیزه سرد است، بنابراین قیمت گالوانیزه گرم بالاتر از گالوانیزه الکتریکی است.

7. مسائل زیست محیطی
لوله‌های مربع و مستطیل شکل گالوانیزه گرم آلاینده‌های کمتری منتشر می‌کنند که عمدتاً اسید ضایعات حاصل از ترشی قطعات کار است.
آلاینده‌های آبکاری روی عمدتاً شامل اسیدهای زائد حاصل از ترشی‌کاری، مایع آبکاری زباله، مایع غیرفعال‌سازی زباله و غیره است. انواع و مقدار انتشار بسیار بیشتر از گالوانیزه گرم است.

صنایع اصلی کاربرد ورق گالوانیزه:

تعداد زیادی ورق گالوانیزه در خودروسازی، ظروف یخچال دار، صنعت ساختمان، تاسیسات تهویه و گرمایش و ساخت مبلمان استفاده می شود. (گالوانیزه کردن به یک روش مهم ضد خوردگی برای فولاد تبدیل شده است، نه تنها به این دلیل که روی می تواند یک لایه محافظ متراکم بر روی سطح فولاد ایجاد کند، بلکه به این دلیل که روی دارای اثر حفاظتی کاتدی است. هنگامی که لایه گالوانیزه آسیب می بیند، باز هم می تواند مانع شود. آهن از خوردگی از طریق حفاظت کاتدی. خوردگی فلز پایه.)

صنعت ساختمان: سقف ها، اجزای سقف، پانل های بالکن، طاقچه ها، کیوسک ها، انبارها، درب های کرکره ای، بخاری، لوله های آب باران و غیره.