دلایلی که پروفیل های آلومینیومی می توانند نشان دهنده خوردگی باشند چیست؟
دلیل انتخاب استفاده از پروفیل های آلومینیومی برای دکوراسیون این است که ساختار آنها نسبتاً پایدار است و در استفاده طولانی مدت در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارند. با این حال، خوردگی ممکن است بر روی سطح برخی از پروفیل های آلومینیومی رخ دهد، که عمدتاً به دلیل نسبت نادرست مواد ساخت مورد استفاده در طول پردازش و ساخت پروفیل های آلومینیومی است.
1. نسبت افزودن منیزیم و سیلیکون در فرآیند ریخته گری متفاوت است، مانند وجود مقداری سیلیسیم اضافی که علاوه بر مقدار کمی سیلیکون در حالت آزاد، ترکیبات سه تایی را در آلیاژهای آلومینیوم تشکیل می دهد. این فازهای ناخالصی نامحلول یا آزاد که در آلیاژها تشکیل می‌شوند، اغلب در مرز دانه‌ها تجمع می‌یابند، استحکام و چقرمگی آنها را تضعیف می‌کنند و به ضعیف‌ترین حلقه در مقاومت به خوردگی تبدیل می‌شوند، جایی که خوردگی برای اولین بار رخ می‌دهد.
2. در طول فرآیند ذوب، اگرچه نسبت افزودن منیزیم و سیلیکون در محدوده تعیین شده توسط استاندارد است، اما گاهی اوقات به دلیل هم زدن ناهموار و ناکافی، توزیع سیلیکون در مذاب ناهموار است و دارای مناطق غنی شده و تخلیه شده محلی است. این به طور مستقیم در محصولات پروفیل آلومینیومی منعکس می شود. هنگامی که مقدار کمی سیلیکون آزاد در ماتریس آلومینیوم وجود دارد، نه تنها مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را کاهش می دهد، بلکه اندازه دانه آلیاژ را درشت می کند.
3. کنترل نادرست پارامترهای مختلف فرآیند در حین اکستروژن، مانند دمای پیش گرمایش بیش از حد بیلت، سرعت جریان اکستروژن فلز، قدرت خنک کننده هوا در طول اکستروژن، دمای پیری و زمان عایق، می تواند به راحتی منجر به جداسازی و تفکیک سیلیکون و در نتیجه منیزیم شود. و سیلیکون به طور کامل تبدیل به فازهای Mg2Si نمی شود، در حالی که مقداری سیلیکون آزاد وجود دارد.
به طور خلاصه، اگر پروفیل های آلومینیومی در حین استفاده مستعد خوردگی سطحی هستند، باز هم به دلیل استانداردهای کیفیت پایین پروفیل های آلومینیومی در حین تولید است. بنابراین در انتخاب پروفیل آلومینیومی برای حفاظت بهتر باید به سراغ تولید کننده معتبر برویم
