استانداردهای ملی ورق گالوانیزه

استاندارد ملی جدید برایورق های گالوانیزهGB-T/2518-2008

1 دامنه

این استاندارد تعریف، طبقه بندی و کدها، ابعاد، ظاهر، وزن و انحرافات مجاز، الزامات فنی، روش های آزمایشی، قوانین بازرسی، بسته بندی، علامت گذاری و گواهی کیفیت و غیره را مشخص می کند.
این استاندارد در مورد گرید معمولی گالوانیزه گرم پیوسته، درجه درگیری مکانیکی، درجه مهر زنی (درجه 03، 04، 05، 06)، صفحات فولادی درجه ساختاری و نوارهای فولادی با عرض کمتر از 600 میلی متر و ضخامت اسمی 0.20 میلی متر ~ 5.0 میلی متر.
ورق ها و نوارهای فولادی گالوانیزه گرم پیوسته با آبکاری گرم در یک خط تولید پیوسته با غوطه ور کردن نوارهای فولادی نورد سرد یا نوارهای فولادی ترشی نورد گرم در یک حمام آبکاری با محتوای روی (کسر جرمی) بدون غوطه ور شدن به دست می آیند. کمتر از 98 درصد ورق فولادی روی و نوار فولادی.

2 دسته
طبقه بندی و کد ساختار سطح لایه روی و سطح صاف

روکش معمولی روی N
در طی فرآیند انجماد طبیعی لایه روی، دانه‌های روی آزادانه رشد می‌کنند تا پوششی با مورفولوژی واضح گل روی ایجاد کنند.
پوشش گل روی کوچک M
در طی فرآیند انجماد لایه روی، دانه‌های روی به طور مصنوعی محدود می‌شوند تا ریزترین پوشش گل روی ممکن را تشکیل دهند.
بدون پوشش گل روی F
با تنظیم ترکیب شیمیایی محلول آبکاری، پوششی با سطحی یکنواخت و بدون لکه های قابل مشاهده به دست می آید.
پوشش آلیاژ روی آهن ZF
نوار فولادی پس از عبور از حمام گالوانیزه تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد به طوری که کل پوشش یک لایه آلیاژی از روی و آهن را تشکیل می دهد. این پوشش ظاهری خاکستری تیره بدون درخشش فلزی دارد و در طی فرآیند شکل دهی شدید به راحتی پودر می شود. برای استفاده علاوه بر پوشش عمومی A مناسب است که می تواند مستقیماً بدون پردازش بیشتر غیر از تمیز کردن رنگ شود.
پوشش ضخامت دیفرانسیل +S
برای هر دو طرف ورق های فولادی گالوانیزه، پوشش هایی با وزن های مختلف لایه روی مورد نیاز است.
به پایان رساندن
تکمیل فرآیند نورد سرد با تغییر شکل جزئی بر روی ورق های فولادی گالوانیزه برای یک یا چند مورد از اهداف زیر است.

طبقه بندی و کد ساختار سطح لایه روی و سطح صاف
سطح معمولی FA سطح بالاتر FB سطح پیشرفته FC

3 طبقه بندی و کد عملیات سطحی

منفعل C
عملیات غیرفعال سازی لایه گالوانیزه می تواند وقوع زنگ زدگی (زنگ سفید) را در شرایط نگهداری و حمل و نقل در دمای مرطوب کاهش دهد. با این حال، خواص ضد خوردگی این تیمار شیمیایی محدود است و علاوه بر این، مانع از چسبندگی بیشتر پوشش‌ها می‌شود. این درمان به طور کلی در پوشش های آلیاژ روی-آهن استفاده نمی شود. علاوه بر سطح صاف، به عنوان یک روال، تولید کنندگان عملیات غیرفعال سازی را بر روی انواع دیگر پوشش های روی انجام می دهند.

روغن O
روغن کاری می تواند خوردگی صفحات فولادی را در شرایط نگهداری و حمل و نقل مرطوب کاهش دهد. استفاده از روغن روی صفحات فولادی غیرفعال شده و نوارهای فولادی باعث کاهش بیشتر خوردگی در شرایط نگهداری مرطوب می شود. لایه روغن باید با یک ماده چربی زدایی قابل جدا شدن باشد که به لایه روی آسیب نرساند.

مهر و موم لاک ال
با استفاده از یک فیلم پوشش آلی شفاف بسیار نازک، محافظت اضافی در برابر خوردگی و به ویژه مقاومت در برابر اثر انگشت ایجاد می شود. روانکاری را در طول قالب گیری بهبود می بخشد و به عنوان پایه چسب برای پوشش های بعدی عمل می کند.

فسفات P
از طریق عملیات فسفاته کردن، ورق های فولادی گالوانیزه با انواع پوشش های مختلف را می توان بدون عملیات بیشتر به جز تمیز کردن معمولی پوشش داد. این درمان می تواند خاصیت چسبندگی و ضد خوردگی پوشش را بهبود بخشد و خطر خوردگی در حین نگهداری و حمل و نقل را کاهش دهد. پس از فسفاته کردن، می توان از آن با روان کننده مناسب برای بهبود عملکرد قالب گیری استفاده کرد.

U را پردازش نکنید
تنها در صورتی که سفارش دهنده درخواست عدم پردازش را داشته باشد و مسئولیت آن را بر عهده داشته باشد، صفحات فولادی و نوارهای فولادی عرضه شده مطابق با این استاندارد را نمی توان غیرفعال، روغن کاری، رنگ آمیزی، مهر و موم، فسفاته یا سایر عملیات سطحی کرد.