فرآیند تولید ورق فولادی آلومینیوم-سیلیکون-روی غوطه ور داغ، روش پیش تصفیه برای آبکاری آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون، محلول غوطه وری روی اسیدی با عامل هماهنگ کننده دوگانه و روش تهیه آن، روشی برای آبکاری یک لایه آلیاژ سه تایی روی آلومینیوم آلیاژ سیلیکون و روشی برای ساخت محصولات آن پاشش الکترواستاتیک روغن ضد زنگ و روش تولید آن. روش ساخت مخزن آبکاری آلومینیومی گرم. روشی برای ساخت یک فلاکس آبکاری آلومینیومی دوستدار محیط زیست.
سیم گالوانیزه باید مجهز به پیش تصفیه با چربی زدایی الکترولیتی باشد و تحت فرآیندهای جامعی مانند برس زدن قلیایی، برس زدن با آب و آبکشی قرار گیرد تا ناخالصی هایی مانند روغن، زنگ زدگی، براده های آهن و گرد و غبار روی سطح ورق فولادی حذف شود. حداکثر میزان سوال: الزامات فرآیند ذوب دیپ گرم چیست؟آلومینیوم-روی-سیلیکونآلیاژ؟ الزامات فرآیند برای ذوب داغ آلومینیوم-روی-سیلیکون بسیار بیشتر از گالوانیزه است.
این سند شرایط و تعاریف، الزامات فنی، سیستم شاخص ارزیابی و روشهای ارزیابی را برای ارزیابی استاندارد محصول صفحات فولادی پوششدادهشده با آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون داغ و رانرهای تسمه فولادی مشخص میکند. این سند برای لوازم خانگی و خودروهایی با ضخامت 0.30 میلیمتر ~ 00 میلیمتر قابل اجرا است.
آلیاژهای آبکاری گرم را می توان برای پوشش سطح صفحات فولادی با آبکاری گرم مداوم، محافظت از سطح لوله های فلزی، نرده های حفاظ پرسرعت، تیرهای چراغ خیابان، بدنه خودرو، براکت های خورشیدی، کشتی ها و سایر محصولات استفاده کرد و دارای ابعاد گسترده ای باشد. طیف وسیعی از برنامه های کاربردی به طور خاص، آلیاژ جدید ZnAlMg دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی است و می تواند عمر مفید محصولات مرتبط را تا حد زیادی افزایش دهد.
نتایج نشان میدهد که عیوب نقطهای ایجاد شده بر روی سطح صفحات فولادی با پوشش آلومینیوم-سیلیکون عمدتاً به چهار دسته تقسیم میشوند. اجزای عیوب نقطه نوع I عمدتاً اکسید AlSi و اکسید روی هستند که در اثر سرباره آلومینیوم و چسبندگی به سطح پوشش ایجاد می شوند. نقص نقطه نوع II دلیل آن این است که سرباره آلومینیوم یا مواد خارجی به سطح پوشش فشرده می شود. نقص نقطه نوع III از اکسید AlFeSi، اکسید AlSi و ترکیبات WC و CoC تشکیل شده است.
