DX54D و DX55D هر دو سیمپیچهای فولادی گالوانیزه گرم مخصوص کشش عمیق هستند که مطابق با استاندارد DIN EN 10346 هستند و برای کاربردهایی با شکلگیری سرد طراحی شدهاند که به شکلپذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. تمایز کلیدی در شکلپذیری، بهینهسازی پوشش و عملکرد دمایی بالا نهفته است: DX54D (شماره ماده 1.0952) یک درجه کشش عمیق همهکاره است که با چندین پوشش (+Z، +ZF، +ZA، +AS) سازگار است، شکلپذیری و استحکام متعادلی را برای شکلدهی پیچیده عمومی ارائه میدهد.
DX55D (شماره ماده 1.0962) به طور انحصاری برای پوشش +AS (آلومینیوم{3}}آلیاژ سیلیکون) بهینه شده است، دارای مقاومت عالی در دمای بالا (تا 800 درجه) و استحکام کششی کمی بالاتر است که آن را برای اجزای تحت فشار حرارتی انتخاب-میکند. DX54D را برای برنامه های همه کاره و متمرکز بر شکل پذیری- انتخاب کنید. DX55D را برای{11}}درجه حرارت بالا و پوشش +AS-نیازهای خاص-هر دو کیفیت ثابت و مطابقت با استاندارد جهانی را انتخاب کنید.
مقایسه فنی کلیدی: DX54D در مقابل DX55D
1. خواص مکانیکی هسته (کلید برای شکلپذیری و استحکام)
خواص مکانیکی تمایز اولیه بین این دو درجه است که به طور مستقیم محدودیت های شکل دهی و عملکرد ساختاری آنها را تعیین می کند:
|
خواص مکانیکی |
کویل فولادی گالوانیزه داغ DX54D |
کویل فولادی گالوانیزه داغ DX55D |
تاثیر کلیدی |
|---|---|---|---|
|
قدرت تسلیم (Rp0.2/ReL، MPa) |
120 - 220 |
140 - 240 |
DX54D نرم تر است و مقاومت شکل دهی را برای اشکال پیچیده کاهش می دهد |
|
مقاومت کششی (Rm, MPa) |
260 - 350 |
270 - 370 |
DX55D پایداری ساختاری بهتری را برای تنش حرارتی ارائه می دهد |
|
ازدیاد طول در شکست (A80, %) |
بزرگتر یا مساوی 34 |
بزرگتر یا مساوی 30 |
DX54D انعطاف پذیری بالاتری دارد و خطر ترک خوردگی را در طول شکل دهی کاهش می دهد |
|
نسبت کرنش پلاستیک (r90، دقیقه) |
1.4 |
1.7 |
DX55D یکنواختی ضخامت بهتر را در طراحی عمیق تضمین می کند |
آخرین قیمت فولاد را امروز بخواهید
2. سازگاری پوشش (برای دامنه کاربرد حیاتی است)
هر دو گرید از پوششهای غوطهور گرم پشتیبانی میکنند، اما بهینهسازی آنها برای انواع پوششهای خاص بهطور قابلتوجهی متفاوت است، بهویژه برای پوشش{0}}+AS با دمای بالا:
|
نوع پوشش |
DX54D |
DX55D |
تفاوت کلیدی |
|---|---|---|---|
|
+AS (آلومینیوم{1}}آلیاژ سیلیکون) |
سازگار، اما بهینه نشده (حداکثر دمای 760 درجه) |
بهینه شده (حداکثر دمای 800 درجه)، پوشش پیش فرض |
DX55D برای برنامههای-در دمای بالا برتر است |
|
+Z (روی خالص) |
بسیار سازگار (متداول ترین پوشش) |
به ندرت استفاده می شود |
DX54D برای حفاظت اولیه در برابر خوردگی ایده آل است |
|
+ZF (روی-آلیاژ آهن) |
بسیار سازگار (کاهش مقاومت شکل گیری) |
کاربرد محدود |
DX54D متناسب با شکل دهی پیچیده با پوشش نازک است |
آخرین قیمت فولاد را امروز بخواهید
3. ترکیب شیمیایی (تفاوت های ظریف، تاثیر عمده)
DX54D و DX55D دارای ترکیبات شیمیایی تقریباً یکسانی (کم{2}کربن) هستند، اما تفاوتهای پردازشی ظریف (بازپخت، پالایش دانه) باعث تغییرات مکانیکی آنها میشود. اجزای کلیدی (حداکثر درصد وزنی):
|
عنصر |
DX54D و DX55D (حداکثر درصد) |
نقش |
|---|---|---|
|
کربن (C) |
0.12 |
شکل پذیری را برای کشش عمیق تضمین می کند |
|
سیلیکون (Si) |
0.50 |
چسبندگی پوشش را افزایش می دهد |
|
منگنز (Mn) |
0.60 |
استحکام و شکل پذیری را متعادل می کند |
|
تیتانیوم (Ti) |
0.30 |
ساختار دانه را اصلاح می کند |
4. نمرات معادل (ساده شده برای سازگاری جهانی)
هر دو گرید مطابق با استانداردهای بین المللی هستند، با معادل های واضح برای مشخصات منطقه ای:
|
استاندارد |
معادل DX54D |
معادل DX55D |
|---|---|---|
|
DIN EN 10346 |
DX54D (1.0952) |
DX55D (1.0962) |
|
ASTM A653 |
CS نوع B (+Z/+ZF) |
CS نوع B (+AS) |
|
JIS G 3302 |
SGCD3 |
SGCH (+AS) |
|
GB/T 2518 |
DC54D+Z |
DC55D+AS |
راهنمایی ساده برای{0}}هزینه اثربخشی و تطبیق مواد:
هزینه: DX55D به دلیل بهینه سازی پوشش +AS و استحکام کششی بالاتر 3-8٪ گرانتر از DX54D است.
اگر DX54D را انتخاب کنید: به طراحی عمیق همه کاره، چندین گزینه پوشش، و بدون نیاز به دمای بالا نیاز دارید (برای کاربردهای عمومی مقرون به صرفه-).
اگر DX55D را انتخاب کنید: به پوشش +AS، مقاومت در برابر حرارت بالا (بالاتر از 760 درجه) یا پایداری ساختاری برای تنش حرارتی (برای اجزای در معرض حرارت{{3}) قابل توجیه است.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
1. تفاوت اصلی بین DX54D و DX55D چیست؟
تفاوت اصلی بهینه سازی پوشش و عملکرد دمای بالا است: DX54D همه کاره است و با چندین پوشش (+Z، +ZF، +AS) برای طراحی عمیق عمومی سازگار است. DX55D برای پوشش +AS بهینهسازی شده است، و برای اجزای در معرض حرارت{10}مقاومت فوقالعاده{8}}در دمای بالا (تا 800 درجه) و استحکام کمی بالاتر ارائه میدهد.
2. آیا DX54D با روکش +AS قابل استفاده است؟
بله، DX54D با پوشش +AS سازگار است اما برای آن بهینه نشده است. می تواند تا 760 درجه حرارت را تحمل کند که کمتر از 800 درجه DX55D است. DX54D برای کاربردهای متمرکز بر شکلپذیری برای پوششهای +Z/+ZF مناسبتر است.
3. کدام گرید شکل پذیری بهتری دارد؟
DX54D شکل پذیری بهتری دارد، با حداقل کشیدگی 34% (A80) در مقایسه با DX55D 30%. این باعث میشود که DX54D برای فرآیندهای پیچیده ترسیم عمیق-که در آن خطر شکستگی نگرانی وجود دارد، مناسبتر باشد.
4. آیا DX54D و DX55D قابل تعویض هستند؟
خیر. استفاده از DX54D برای برنامههای{2}در دمای بالا (مثلاً سیستمهای اگزوز) ممکن است باعث لایهپوشی پوشش شود. استفاده از DX55D برای ترسیم عمیق عمومی ممکن است، اما هزینه کمتری دارد، زیرا پوشش +AS آن برای قطعات بدون حرارت{10}} غیر ضروری است.
5. کدام درجه مقرون به صرفه تر است؟
DX54D به دلیل قیمت پایین تر و سازگاری با پوشش همه کاره برای اکثر کاربردهای عمومی (مانند تزئینات داخلی خودرو، لوازم خانگی) مقرون به صرفه تر است. DX55D مقرون به صرفه است-فقط برای نیازهای خاص-در دمای بالا یا +AS-.
شرکای GNEE






