تفاوت صفحات نورد سرد، نورد گرم و ترشی

GNEE از تکنولوژی پیشرفته تولید ترشی نورد سرد برای عرضه طیف کاملی از صفحات فولادی ترشی درجه یک و صفحات فولادی نورد سرد استفاده می کند. GNEE دارای واحد ترکیبی قوی ترشی و نورد سرد با نیروی نورد 3500 تن می باشد.

تفاوت بشقاب ترشی و بشقاب نورد گرم چیست؟

صفحات ترشی: از صفحات نازک نورد گرم با کیفیت بالا ساخته می شوند. پس از اینکه واحد ترشی لایه اکسید را حذف کرد، لبه ها را برش داد و به پایان رسید، کیفیت سطح و الزامات استفاده (عمدتاً عملکرد خمشی سرد یا مهر زنی) محصولات میانی بین صفحات نورد گرم و صفحات نورد سرد هستند.
صفحات نورد گرم: دارای استحکام نسبتاً کم، کیفیت سطح پایین (اکسیداسیون، پرداخت کم)، اما پلاستیسیته خوب و عموماً صفحات متوسط و ضخیم هستند.

ورق فولادی ترشی

ورق ترشی HR

ویژگی های بشقاب ترشی در مقایسه با صفحات نورد گرم:

1. کیفیت سطح خوب. در مقایسه با صفحات نورد گرم معمولی، صفحات ترشی نورد گرم رسوب اکسید سطح را حذف می کنند، کیفیت سطح فولاد را بهبود می بخشند و جوشکاری، روغن کاری و رنگ آمیزی را تسهیل می کنند.

2. دقت ابعادی بالا. پس از صاف کردن، شکل صفحه را می توان تا حدی تغییر داد و در نتیجه انحراف ناهمواری را کاهش داد.

3. بهبود سطح و افزایش جلوه ظاهری.

آیا تفاوت صفحات فولادی نورد سرد و ورق های فولادی نورد گرم را می دانید؟

1. سطح ورق فولادی نورد سرد دارای براقیت خاصی است و در لمس صاف احساس می شود، شبیه به فنجان فولادی معمولی که برای آب آشامیدنی استفاده می شود.

2. اگر ورق فولادی نورد گرم ترشی نباشد، شبیه سطح بسیاری از ورق های فولادی معمولی موجود در بازار است. سطح زنگ زده قرمز است و سطح زنگ نخورده بنفش مایل به سیاه (اکسید آهن) است.

در مقایسه با ورق فولادی نورد گرم، مزایای عملکرد ورق فولادی نورد سرد عبارتند از:

(1) دقت بالاتر، اختلاف ضخامت نوار فولادی نورد سرد از 0 تجاوز نمی کند.01~0.03 میلی متر.

(2) اندازه نازک‌تر، نازک‌ترین نوار فولادی نورد سرد می‌تواند 0 باشد.001mm; نازک ترین نوار فولادی نورد گرم اکنون می تواند به 0.78 میلی متر برسد.

(3) کیفیت سطح بهتر است، ورق فولادی نورد سرد حتی می تواند یک سطح آینه تولید کند. در حالی که سطح ورق فولادی نورد گرم دارای عیوب مانند رسوب اکسید آهن و حفره می باشد.

(4) ورق فولادی نورد سرد می تواند عملکرد عملیاتی خود مانند استحکام کششی و عملکرد فرآیند مانند عملکرد مهر زنی را با توجه به نیاز کاربر تنظیم کند.

نورد سرد و نورد گرم دو تکنولوژی متفاوت نورد فولاد هستند. همانطور که از نام آن پیداست، نورد سرد نورد فولادی در دمای اتاق است و این نوع فولاد سختی بالایی دارد. نورد گرم نورد فولاد در دمای بالا است.

صفحات نورد گرم سختی کمی دارند، پردازش آنها آسان است و شکل پذیری خوبی دارند.
صفحات نورد سرد سختی بالایی دارند و پردازش آنها نسبتاً دشوار است، اما تغییر شکل دادن آنها آسان نیست و استحکام بالایی دارند.

صفحات نورد گرم دارای استحکام نسبتاً کم و کیفیت سطح پایین (اکسیداسیون و پرداخت کم) هستند، اما انعطاف پذیری خوبی دارند و عموماً صفحات متوسط و ضخیم هستند.
صفحات نورد سرد دارای استحکام بالا، سختی بالا و سطح بالایی هستند. آنها به طور کلی صفحات نازکی هستند و می توانند به عنوان صفحات مهر زنی استفاده شوند.

خواص مکانیکی صفحات فولادی نورد گرم بسیار پایین تر از فرآوری سرد است و همچنین از فرآوری آهنگری پایین تر است، اما چقرمگی و شکل پذیری خوبی دارند.
صفحات فولادی نورد سرد دارای درجه خاصی از سخت شدن کار و چقرمگی کم هستند، اما می توانند نسبت مقاومت تسلیم خوبی داشته باشند که برای قطعات خمش سرد مانند برگ های فنری استفاده می شود. در عین حال، به دلیل نزدیکتر بودن نقطه تسلیم به استحکام کششی، خطر در حین استفاده قابل پیش بینی نیست و زمانی که بار از بار مجاز بیشتر شود، احتمال وقوع حوادث وجود دارد.

طبق تعریف، تغییر شکل و پردازش شمش فولادی یا بیلت در دمای اتاق دشوار است. آنها معمولاً تا 1100-1250 درجه برای نورد گرم می شوند. به این فرآیند نورد، نورد گرم می گویند.

اکثر فولادها با نورد گرم نورد می شوند. با این حال، از آنجایی که سطح فولاد مستعد تولید مقیاس اکسید آهن در دماهای بالا است، سطح فولاد نورد گرم ناهموار است و اندازه آن به شدت در نوسان است. بنابراین فولاد با سطح صاف، اندازه دقیق و خواص مکانیکی خوب با نورد سرد با محصولات نیمه تمام نورد گرم یا محصولات نهایی به عنوان مواد اولیه تولید می شود.

نورد در دمای اتاق به طور کلی به عنوان نورد سرد شناخته می شود. از دیدگاه متالورژی، مرز بین نورد سرد و نورد گرم باید با دمای تبلور مجدد متمایز شود. یعنی نورد زیر دمای تبلور مجدد نورد سرد و نورد بالای دمای تبلور مجدد نورد گرم است. دمای تبلور مجدد فولاد 450-600 درجه است.

همانطور که از نام آن پیداست، نورد گرم دارای دمای بالایی از قطعه نورد شده است، بنابراین مقاومت تغییر شکل کم است و مقدار تغییر شکل زیادی را می توان به دست آورد. با در نظر گرفتن نورد صفحات فولادی به عنوان مثال، ضخامت بیلت های ریخته گری پیوسته به طور کلی حدود 230 میلی متر است و پس از نورد ناهموار و پایان نورد، ضخامت نهایی 1 تا 20 میلی متر است.

در عین حال، به دلیل نسبت عرض به ضخامت کوچک صفحات فولادی، الزامات دقت ابعادی نسبتاً کم است و مشکلات شکل صفحه به راحتی رخ نمی دهد و تمرکز اصلی بر روی کنترل تحدب است. برای کسانی که دارای الزامات سازمانی هستند، به طور کلی از طریق نورد کنترل شده و خنک کننده کنترل شده به دست می آید، یعنی کنترل دمای نورد شروع، دمای نورد نهایی و دمای پیچش نورد نهایی برای کنترل ریزساختار و خواص مکانیکی نوار.

نورد سرد معمولاً قبل از نورد فرآیند گرمایشی ندارد. با این حال، به دلیل ضخامت کم نوار، مشکلات شکل صفحه مستعد رخ دادن است. علاوه بر این، پس از نورد سرد، یک محصول نهایی است. بنابراین، به منظور کنترل دقت ابعادی و کیفیت سطح نوار، بسیاری از فرآیندهای بسیار دست و پا گیر استفاده می شود.

خط تولید نورد سرد طولانی است، با بسیاری از تجهیزات و فرآیندهای پیچیده. با بهبود نیازهای کاربران برای دقت ابعاد نوار، شکل صفحه و کیفیت سطح، مدل کنترل، سیستم های L1 و L2 و روش های کنترل شکل صفحه واحد نورد سرد بیشتر از نورد گرم است. علاوه بر این، دمای غلطک ها و نوارها نیز یکی از مهم ترین شاخص های کنترلی است.

به طور کلی، محصولات نورد سرد و محصولات نورد گرم تفاوت بین فرآیند قبلی و فرآیند بعدی هستند. محصولات نورد گرم مواد اولیه محصولات نورد سرد هستند. نورد سرد عبارت است از قرار دادن کلاف های فولادی نورد گرم که ترشی شده اند روی دستگاه و با استفاده از نورد غلتکی آنها را رول می کنند. همه آنها به روش سرد پردازش و تشکیل شده اند. هدف اصلی این است که صفحات ضخیم نورد گرم را به صفحات نازک نورد سرد بغلتانیم. معمولاً صفحات نورد گرم 3.{{1{0}} میلی‌متری را می‌توان روی دستگاه نورد کرد تا کلاف‌های نورد سرد ۰.3-0.7 میلی‌متر تولید شود. اصل اصلی استفاده از اصل اکستروژن برای ایجاد تغییر شکل است.

شرایط معمول نورد گرم و سرد فولاد:

میله سیم: 5.{1}} میلی متر قطر، کلاف، همه مواد نورد گرم. پس از کشش سرد، متعلق به مواد سرد کشیده است.

فولاد گرد: به جز مواد روشن با ابعاد دقیق، عموماً نورد گرم می‌شوند و مواد آهنگری نیز وجود دارد (روی سطح آن آثار آهنگری وجود دارد).

فولاد نواری: هم مواد نورد گرم و هم نورد سرد و نورد سرد معمولاً نازک‌تر هستند.

صفحات فولادی:صفحات نورد سردمعمولاً نازک‌تر هستند، مانند صفحات مخصوص اتومبیل. صفحات گرم نورد متوسط و ضخیم بیشتری وجود دارد و ضخامت های مشابهی با نورد سرد وجود دارد و ظاهر آن به وضوح متفاوت است.

فولاد زاویه ای: تمام نورد گرم.
لوله های فولادی: هم جوشکاری شده با نورد گرم و هم با کشیدن سرد.
فولاد کانال و پرتو H: نورد گرم.
میلگرد: نورد گرم.