کاربردهای لوله های گالوانیزه

I. مفاهیم اساسی لوله های گالوانیزه Hot- Dip
1. تعریف
لوله های گالوانیزه Hot - DIP لوله های فولادی هستند که با یک فرآیند گالوانیزه کردن- DIP ، که در آن یک پوشش روی روی سطح اعمال می شود ، تحت درمان قرار می گیرند. این فرآیند در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی و افزایش عمر خدمات خود در نظر گرفته شده است. در طی فرآیند گالوانیزه کردن داغ 4}} ، لوله های فولادی تمیز کاملاً در روی مذاب غوطه ور می شوند و یک پوشش روی روی سطح را تشکیل می دهند و از این طریق به مقاومت در برابر خوردگی می رسند.

2. برنامه ها
لوله های گالوانیزه Hot-} DIP به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، ماشین آلات ، معدن زغال سنگ ، صنعت شیمیایی ، تولید برق ، وسایل نقلیه ریلی ، صنعت خودرو ، بزرگراه ها ، پل ها ، ظروف ، امکانات ورزشی ، ماشین آلات کشاورزی ، ماشین آلات نفتی و ماشین آلات اکتشافی استفاده می شود.

ii. روشهای شناسایی لوله های گالوانیزه Hot- DIP

1. مشاهده ظاهر
1) یکنواختی پوشش روی
HIGH - با کیفیت داغ - لوله های گالوانیزه DIP باید یک پوشش روی یکنواخت روی سطح خود داشته باشند ، عاری از سوراخ ، پوشش های از دست رفته یا بیش از - galvanizing. یک پوشش روی یکنواخت به طور موثری از خوردگی موضعی جلوگیری می کند و عمر سرویس لوله را گسترش می دهد.
2) پایان سطح
HIGH - با کیفیت داغ- لوله های گالوانیزه DIP باید دارای یک سطح صاف ، عاری از زخم های روی ، خراش و سایر آسیب های فیزیکی باشند. پایان سطح نه تنها بر ظاهر لوله تأثیر می گذارد بلکه به طور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد.

2. بررسی ضخامت پوشش روی
ضخامت پوشش روی یک عامل اصلی است که بر مقاومت در برابر خوردگی لوله های گالوانیزه Hot - DIP تأثیر می گذارد. به طور معمول ، ضخامت پوشش روی را می توان با استفاده از سنج ضخامت مغناطیسی اندازه گیری کرد. مطابق با استانداردهای ملی ، مشخصات و برنامه های مختلف لوله های گالوانیزه DIP HOT-} DIP دارای ضخامت پوشش روی مربوطه است. کاربران باید بر اساس نیازهای خاص خود ، استاندارد ضخامت پوشش روی را انتخاب کنند.

3. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
علاوه بر روی ، High-} با کیفیت داغ- لوله های گالوانیزه DIP همچنین حاوی مقادیر کمی از عناصر مانند آلومینیوم (AL) ، کروم (CR) و مس (CU) برای تقویت خصوصیات فیزیکی و شیمیایی پوشش است. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی می تواند تعیین کند که آیا ترکیب پوشش مطابق با استانداردهای مربوطه است یا خیر.

4 تست اسپری نمک
تست اسپری نمک یک روش مؤثر برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی لوله های گالوانیزه Hot {{0} است. نمونه ها در محیطی حاوی غلظت خاصی از آب نمک قرار می گیرند و خوردگی سطح در طی یک دوره زمانی مشاهده می شود. HIGH - با کیفیت داغ- لوله های گالوانیزه DIP نباید بعد از آزمایش طولانی مدت اسپری نمکی ، علائم واضحی از خوردگی را نشان نداد.

5. با سازنده مشورت کنید و گواهینامه ها را بررسی کنید
هنگام انتخاب لوله های گالوانیزه HOT- ، درک صلاحیت های سازنده ، فرآیندهای تولید و اینکه آیا این محصول استانداردهای صدور گواهینامه ملی یا بین المللی را رعایت کرده است ، روش مهمی برای تعیین کیفیت محصول است.

از زمان تأسیس در سال 2008 ،فولادمتمرکز بر صادرات بین المللی محصولات فولادی است. ما استانداردهای صدور گواهینامه ملی و بین المللی را رعایت کرده ایم. محصولات اصلی ما شامل کویل های فولادی گالوانیزه ، ورق های فولادی گالوانیزه ، لوله های گالوانیزه ، توری های فولادی و دسته های دیگر است که به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت ، حمل و نقل ، انرژی و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند.