تعریف محصولات گالوالوم : غوطه وری داغورق های فولادی گالوالومورق های فولادی روکش دار هستند که استفاده می کنندورق های فولادی نورد سردبه عنوان ماده پایه و از دو طرف گالوانیزه گرم با پوشش آلیاژ آلومینیوم-روی می شوند. درصد جرمی ترکیب آلیاژ پوشش 55% Al و 45% روی است. و 5% Si. مقاومت در برابر خوردگی عالی لایه روی گالوانیزه عایق فیزیکی، حفاظت الکتروشیمیایی و آلومینیوم سه ظرفیتی
چه مزایا و معایبی داردورق های فولادی گالوالوم? امروز ما تک تک آنها را برای شما پاسخ خواهیم داد. ویژگی های ورق فولادی گالوانیزه چیست؟ قابلیت اطمینان ورق های فولادی گالوانیزه خوب است. لایه گالوانیزه و فولاد به صورت متالورژیکی به هم متصل می شوند و بخشی از سطح سفت و سخت می شوند، بنابراین دوام پوشش نسبتا قابل اعتماد است. فولاد گالوالوم در برابر خوردگی مقاوم است.
فرآیند گالوانیزه کردن، مزایا و معایب: حلال روی سطح ورق فولادی گالوانیزه گرم مرطوب بدون خشک شدن (یعنی سطح هنوز مرطوب است) برای گالوانیزه گرم وارد مایع روی پوشیده شده با حلال مذاب روی سطح می شود. معایب این روش عبارتند از: الف. فقط می توان آن را در حالت بدون سرب گالوانیزه کرد و لایه آلیاژی پوشش بسیار ضخیم و چسبندگی ضعیفی دارد.
در طول فرآیند تولید و فرآوری، عملکرد ورق فولاد گالوانیزه بهتر از گالوانیزه گرم است که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: عملکرد پردازش ورق فولاد گالوانیزه مشابه عملکرد گالوانیزه گرم است و می تواند به طور کامل نیازهای نورد، مهر زنی، شکل دهی و خم شدن را برآورده می کند. و سایر اشکال مورد نیاز پردازش آزمایش مقاومت در برابر خوردگی بر اساس فرضیه ورق های فولادی گالوانیزه گرم و ورق های فولادی گالوانیزه با ضخامت، پوشش و عملیات سطح یکسان است. Galvalume نسبت به گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی دارد و عمر مفید آن 26 برابر ورق های فولادی گالوانیزه معمولی است. عملکرد بازتاب نور: توانایی روی گالوانیزه برای انعکاس گرما و نور دو برابر فولاد گالوانیزه است. بازتابش بیشتر از 0.70 است که بهتر از 0.65 تعیین شده توسط EPA Energy Star (آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده Energy Star) است. مقاومت در برابر حرارت: محصولات معمولی گالوالوم داغ معمولاً در دمایی که بیش از 230 درجه نباشد استفاده می شود. در 250 درجه تغییر رنگ خواهند داد، در حالی که ورق های گالوانیزه را می توان در محیط 315 درجه بدون تغییر رنگ برای مدت طولانی استفاده کرد. پس از قرار گرفتن در معرض دمای 300 درجه به مدت 120 ساعت، تغییر رنگ صفحات فولادی گالوالوم روی و غیرفعال سازی مقاوم در برابر حرارت Baosteel بسیار کمتر از صفحات آلومینیومی و صفحات آلومینیومی بود.
این ساختار هیبریدی از پوشش سیلیکونی روی آلومینیوم داغ دارای مزایای منحصر به فرد خود در مقاومت در برابر خوردگی است. هنگامی که از ورق های گالوالومش استفاده می شود، یوتکتیک روی-آلومینیوم در چارچوب فاز غنی از آلومینیوم ابتدا خورده می شود. مانند روی خالص اثر محافظتی خوبی روی برش دارد. ریزش محصول خورد شده به آسانی ورق های گالوانیزه نیست. ، اما در شکاف اسکلت فاز غنی از آلومینیوم ذخیره می شود که می تواند تا حدودی از خوردگی بیشتر پوشش جلوگیری کند.
Galvalume دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. یک واکنش فیزیکی و شیمیایی پیچیده بین ماتریس لوله فولادی گالوانیزه و حمام آبکاری مذاب رخ می دهد تا یک لایه آلیاژ روی-آهن مقاوم در برابر خوردگی با ساختاری محکم تشکیل شود. لایه آلیاژی با لایه روی خالص و ماتریس لوله فولادی یکپارچه شده است. بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد.
روی مذاب به آهن پایه نفوذ می کند - آهن و روی واکنش نشان می دهند و آلیاژ آهن-روی تشکیل می دهند - یک لایه روی خالص روی لایه آلیاژ آهن- روی تشکیل می شود. اصل اساسی تشکیل لایه گالوانیزه عمدتاً یک واکنش متالورژیکی با دمای بالا است. برای سخت افزار و اتصال دهنده های گالوانیزه گرم، معمولا از روش شار (همچنین به عنوان روش حلال شناخته می شود) استفاده می شود. فرآیند آبکاری گرم با استفاده از روش فلاکس عمدتاً به دو نوع روش مرطوب و روش خشک تقسیم می شود.
دلیل اصلی "تفاوت رنگ" این است که عنصر سیلیکونی در فولاد واکنش لایه آلیاژ آهن و روی را تسریع می کند. با توجه به نوآوری در فناوری ساخت فولاد، فولاد حاوی سیلیکون به جریان اصلی فولاد تبدیل شده است. مواد با محتوای سیلیکون بالا وقتی دمای مایع روی از 450 بیشتر شود یا اگر برای مدت طولانی در هوا بماند، لایه روی خالص نقره ای روشن روی سطح قطعه کار مصرف می شود و خاکستری تیره یا روشن به نظر می رسد.
