فهرست مطالب
طبقه بندی
نسل سوم فولاد با مقاومت بالا پیشرفته
توسعه فولاد پیشرفته با مقاومت بالا
درباره ما
انجمن جهانی فولاد فولاد AHSS را بر اساس تاریخچه تحقیق و توسعه و ویژگی های آن به سه نسل تقسیم می کند:
(1) نسل اول فولاد AHSS بر پایه فریت است و محصول پلاستیکی قوی کمتر از 15 گیگا پاسکال دارد. این عمدتا شامل فولاد دو فاز (DP)، فولاد چند فاز (CP) و فولاد پلاستیکی ناشی از تبدیل (TRIP) است. فولاد، فولاد بینیتی فریتی (FB/SF)، فولاد مارتنزیتی (MS/PHS)، فولاد بور (HF)؛
(2) نسل دوم فولاد AHSS بر پایه آستنیت ساخته شده است و دارای یک محصول انعطاف پذیری قوی بیش از 50 گیگا پاسکال است. این عمدتا شامل فولاد پلاستیسیته دوگانه آستنیتی (TWIP) (نوع فولاد اصلی) و فولاد سبک با پلاستیسیته القایی است. فولاد (L-IP) و تقویت شده با نوار برشی (SIP)؛
(3) نسل سوم فولاد AHSS بر اساس مارتنزیت، مارتنزیت تمپر شده، ساختار دانه زیر میکرونی/نانو یا ساختار BCC با مقاومت بالا در اثر بارش، با سطح پلاستیک قوی 20-40GPa٪، عمدتاً شامل فولاد TBF است. (فولادهای فریت Bainitic Aided TRIP)، Mn-Trip متوسط، فولاد Q&P (فولاد Quenching-Partitioning). تحت هدایت تئوری کنترل ساختار فولاد AHSS نسل سوم که با "چند فازی، فراپایدار، و چند مقیاسی" مشخص می شود، ایده کنترل ساختار ماتریس دانه بسیار ریز و فاز ناپایدار سوم انباشت پلاستیک با استحکام بالا - نسل فولاد خودرو پیشنهاد شد. ایده های فنی برای آلیاژ منگنز متوسط جدید و بازپخت آستنیت تبدیل معکوس (ART).
نسل سوم فولاد با مقاومت بالا پیشرفته
1. فولاد TBF (فولادهای فریت باینیتی با کمک TRIP)
فولاد TBF فولاد بینیتی پلاستیکی آهن القا شده با تبدیل فاز است که به عنوان فولادهای بینیتی بدون کاربید (فولاد بینیتی بدون کاربید)، TRIP با ماتریس بینیتی (فولاد پلاستیکی ناشی از تبدیل فاز مبتنی بر بینیت) یا TRIP فوق العاده باینیت (فوق العاده) نیز شناخته می شود. فولاد پلاستیسیته ناشی از تبدیل مبتنی بر بینیت).
ریزساختار
ویژگیهای ساختاری فولاد TBF عبارتند از دستههای فریت بینیتی ریز و بدون کاربید، آستنیت ماندگار فیلم مانند و آستنیت جمعشده عظیم که بین دستههای لت روی ماتریس فریت بینیتی توزیع شده است. و همچنین مقدار بسیار کمی مارتنزیت تمپر شده وجود دارد.
ویژگی های عملکرد
فولاد TBF حاوی آستنیت ماندگار متقابل است (کسر حجمی حدود 10%-30%)، که نه تنها دارای استحکام فوق العاده بالا و تطابق انعطاف پذیری است، بلکه دارای استحکام خستگی بالا و خواص ضربه ای خوب است. عملکرد انبساط سوراخ فلنج و مقاومت در برابر شکنندگی هیدروژن.
اهداف طراحی: استحکام تسلیم به بیش از 1.5 گیگا پاسکال، استحکام کششی به 1.77 ~ 2.2 گیگا پاسکال می رسد و ازدیاد طول پس از شکست به 15٪ می رسد.
ترکیب شیمیایی
عنصر C در فولاد TBF {{0}}.2~0.4% است.
نقش عناصر شیمیایی در فولاد TBF
2.Q&P Steel (فولاد کوئنچ-پارتیشن)
ریزساختار
ریزساختار فولاد Q&P مارتنزیت لثه فقیر از کربن و آستنیت حفظ شده با فلوروکربن (5 تا 15 درصد) است. ساختار مارتنزیت استحکام فولاد را تضمین میکند و آستنیت باقیمانده در طول فرآیند تغییر شکل برای القای پلاستیسیته تحت تغییر فاز قرار میگیرد و در نتیجه انعطافپذیری فولاد را بهبود میبخشد.
ویژگی های عملکرد
فولاد Q&P یک نوع فولاد جدید با نسبت تسلیم بالاتر (YS/TS)، استحکام بالا و ازدیاد طول بیشتر است. استحکام کششی طراحی شده 800 ~ 1500 مگاپاسکال و ازدیاد طول 15٪ تا 40٪ است.
فرآیند کوئنچ و توزیع
ایده طراحی: از طریق توزیع کربن، آستنیت با کربن غنی می شود و در نتیجه آستنیت تثبیت می شود. سپس، از اثر TIRP آستنیت در دمای اتاق برای به دست آوردن انعطاف پذیری نسبتاً بالا استفاده می شود.
فرآیند توزیع کوئنچ ابتدا فولاد را تا دمای مشخصی بالاتر از Ac3 گرم می کند تا کاملا آستنیته شود. این دما دمای آستنیته کننده AT نامیده می شود و سپس آن را به Ms و Mf با سرعت خنک کنندگی بیشتر از سرعت سرد شدن بحرانی تبدیل مارتنزیت خاموش می کند. در یک دمای مشخص QT بین آنها، ساختار مخلوطی از مارتنزیت و آستنیت باقی مانده تشکیل می شود. سپس دما به دمای تقسیم PT پایینتر از Ms افزایش مییابد و برای مدت معینی نگهداری میشود، به طوری که عنصر کربن از کربن موجود در مارتنزیت فوقاشباع به آستنیت باقیمانده پخش میشود. در آستنیت، پایداری آستنیت را افزایش می دهد به طوری که در طول کوئنچ بعدی در دمای اتاق باقی می ماند.
3. Mn-Trip متوسط
ریزساختار
ریزساختار فولاد ART فولاد منگنزی متوسط، مارتنزیت یا ماتریس مارتنزیت تمپر شده است که حاوی مقدار زیادی آستنیت ورقهدار یا فریت فوقریز است.
تبدیل مجدد آستنیت (ART)
در فرآیند ART، فولاد ابتدا برای به دست آوردن مارتنزیت کوئنچ شده کوئنچ می شود و سپس در ناحیه دو فازی فریت + آستنیت برای بدست آوردن آستنیت رتروگراد آنیل می شود که همراه با غنی سازی و توزیع مجدد عناصر املاح در آستنیت است. پایداری بهبود یافته آستنیت باقی مانده در دمای اتاق باقی می ماند.
ترکیب شیمیایی
از آنجایی که افزایش محتوای آستنیت ناپایدار در فولاد یک عامل کلیدی در بهبود محصول پلاستیکی مقاوم فولاد است، افزایش محتوای آستنیت ناپایدار ضروری است.
عنصر منگنز می تواند ناحیه فاز آستنیت را گسترش دهد و به طور موثر تشکیل آستنیت و ساختار فوق العاده ریز را ترویج دهد. بنابراین، انتشار جایگزین و پارتیشن بندی عنصر منگنز و تبدیل معکوس آستنیت در نهایت ساختار فریت مکعبی (BCC) بدنه محور است که با ماتریس فوق ریز مقیاس چند فازی و زیر میکرونی و باقیمانده مکعبی محور (FCC) مشخص می شود. ساختار آستنیت کلید ساختار کامپوزیت بدن
ترکیب فولاد منگنز متوسط مورد مطالعه تجربی به گونه ای طراحی شده است که کسر جرمی C برابر با 0.15%-0.60% و کسر جرمی منگنز 4% داشته باشد. -10%. برخی از محققان Si و Al را به فولاد منگنز متوسط اضافه کرده اند. امتیاز اساساً در محدوده 1.5%-3.0% کنترل میشود. علاوه بر این، مو و عنصر ریزآلیاژی V در چند مطالعه با هدف بهبود استحکام مرزی دانهها و اصلاح اندازه دانههای ماتریس اضافه شدند.
توسعه فولاد پیشرفته با مقاومت بالا
توسعه نسل بعدی فولاد پیشرفته با استحکام بالا باید شرایط زیر را داشته باشد: کربن کم (جوش پذیری بالا)، هزینه کم (افزودن آلیاژ کم)، شکل پذیری بالا، و آسان برای تجهیز و تعمیر. در آینده، طراحی و توسعه مواد باید از منظر کل فرآیند مورد توجه قرار گیرد. تقاضا باعث ارتقای پیشرفت فناوریهای مرتبط میشود و پیشرفت فناوری نیز باعث افزایش تقاضا خواهد شد.
درباره ما
فولاد GNEE در سال 2008 تاسیس شد و به یکی از تامین کنندگان پیشرو در چین تبدیل شدفولاد خودرومحصولات ما دو کارخانه و چهار مرکز بازاریابی با بیش از 30 خط تولید و ظرفیت تولید سالانه 900،{2}} تن داریم.
شرکت GNEE عمدتا در این زمینه فعالیت می کندفولاد خودروو سایر محصولات فولادی ما همچنین می توانیم محصولات را مطابق با سفارشات سفارشی کنیم و با ارائه خدمات یک مرحله ای راحت، تمام نیازهای مشتری را برآورده کنیم.
