فولاد کم کربن AISI 1018

فولاد کم کربن AISI 1018 تعادل خوبی از چقرمگی، استحکام و شکل پذیری را ارائه می دهد که رایج ترین درجه موجود در سراسر جهان است. اگرچه خواص مکانیکی آن بسیار منحصر به فرد نیست، اما هنوز هم می توان آن را به راحتی شکل داد، ماشین کاری کرد، جوش داد و ساخت. AISI 1018 فولاد جوش پذیری بسیار خوبی دارد و بدنه یکنواخت و سخت تری تولید می کند و بهترین فولاد برای قطعات کربوریزه محسوب می شود. ممکن است با کربورسازی و سایر روش های سخت کاری سطحی سخت شود. می تواند به سختی سطح معمولی به HRC 58 با کاربوریس برسد.

فرم و اندازه و تحمل فولاد 1018

فرم عرضه	اندازه (میلی متر)	طول (میلی متر)
نوار گرد	Φ6-Φ1000	3000-10000
نوار مربع	100 x 100-600×600	3000-6000
نوار مسطح/Blcoks	ضخامت:120-800	2000-6000
	عرض:120-1500

پایان سطح	سیاه جعلی	نورد سیاه	خشن تبدیل شده است	سنگ زنی	جلا داده شده	پوست کنده	سرد کشیده شده
تحمل	(0، به علاوه 5 میلی متر)	(0، به علاوه 1 میلی متر)	(0، به علاوه 3 میلی متر)	بهترین h9	بهترین h11	بهترین H11	بهترین H11

ترکیب شیمیایی فولاد 1018 و مشخصات مرتبط

مقطع تحصیلی	C	سی	منگنز	P	S
1018	0.15-0.20	0.2-0.4	0.60-0.90	کمتر یا مساوی با 0.04	کمتر یا مساوی با 0.05

آلمان	انگلستان	چین	ژاپن
C15/1.0401	080A15	15#	S15C

خواص مکانیکی فولاد 1018

پایان سطح	مقاومت کششی Mpa	قدرت بازده Mpa	ازدیاد طول، درصد	سختی، HB
روشن کشیده شده است	430 – 750	340 – 600	بزرگتر یا مساوی 12	120 – 220
صاف تبدیل شده است	410 – 560	230 – 330	بزرگتر یا مساوی 22	120 – 170

آهنگری فولاد AISI 1018

تا 1150-1280 درجه حرارت دهید
نگه دارید تا یکنواخت شود
حداقل دمای آهنگری 900 درجه
خنک کننده هوا پس از فورج

عملیات حرارتی فولاد 1018

• عادی سازی: 890-940 درجه، خنک کننده هوا
• بازپخت: 870-910 درجه، خنک کننده کوره
• کاهش استرس: 500-700 درجه، خنک کننده هوا
• کاربوریسینگ: 880-920 درجه
• پالایش هسته: 780-820 درجه، خاموش کردن در آب
• سخت شدن کیس: 780-820 درجه، در آب خاموش کنید
• کربونیترید: 800 درجه تا 875 درجه، در صورت نیاز کوئنچ و تمپر کنید

ماشینکاری فولاد 1018

ماشین‌کاری AISI 1018 برابر با 62 درصد فولاد کربنی AISI 1112 است. ماشینکاری این ماده را با یک پرداخت خوب، با تراشه های پیوسته و سخت فراهم می کند. ماشینکاری این فولاد در هر شرایطی امکان پذیر است

1018 فولاد جوش

فولاد AISI 1018 را می توان فوراً توسط تمام فرآیندهای جوشکاری معمولی مانند گاز، اکسی استیلن، مقاومت و جوشکاری مذاب زیر آب جوش داد. اما زمانی که این فولاد کربنی و کربنی شده باشد، جوشکاری توصیه نمی شود. الکترودهای جوشکاری کم کربن در این فولاد توصیه می شود. روش جوشکاری، و پس از گرمایش و پیش گرمایش لازم نیست. پیش گرمایش را می توان برای مقاطع بیش از 50 میلی متر انجام داد. تنش زدایی پس از جوش نیز جنبه های مفید خود مانند فرآیند پیش گرمایش را دارد.

کاربرد فولاد 1018

AISI 1018 در فرآیندهای خمش، چین و چرخش استفاده می شود و به طور مناسب در کاربردهایی که نیازی به استحکام بالای فولادهای آلیاژی و کربن بالا ندارند استفاده می شود. برای جلوگیری از ترک خوردگی در خمیدگی های شدید استفاده شود.

برنامه های کاربردی نمونه:

• شفت ها
• دوک ها
• پین ها
• میله ها
• مجموعه های چرخ دنده
• اکسل، پیچ و مهره
• وسایل، صفحات نصب، اسپیسرها
• بخش ماشین آلات

تگ های محبوب: فولاد کم کربن aisi 1018، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، خرید، قیمت، لیست قیمت، برای فروش، در انبار، نمونه رایگان