DC در DC01 به معنای DIN 1623-1 (استاندارد ورق نورد سرد آلمانی) محصولات فولادی تخت نوار و ورق نورد سرد فولادی ملایم است. DC is DIN 1623-1 محصولات مسطح فولادی. نوار نورد سرد و ورق اختصاری DC بدون آلیاژ ملایم در فولادها.
سطوح عملکرد ترسیم عمیق که با 01، 02، 03 و 04 نشان داده شده اند متفاوت هستند. هر چه عدد بزرگتر باشد، عملکرد کششی بهتری دارد.
از این رو،DC01، DC02،DC03و DC04 نشان دهنده گریدهای مختلف فولاد نورد سرد است و خواص کشش عمیق آنها متفاوت است.
مواد معمولی 01، مواد کشش عمیق 02، 03 و 04 هر چه جلوتر می روند، عملکرد طراحی عمیق بهتری دارند.
DC01 به طور کلی برای کشش استفاده نمی شود، فقط برای خم شدن ساده استفاده می شود.
DC02 را می توان برای طراحی کم عمق استفاده کرد، اما به طور کلی فقط برای خم کردن استفاده می شود.
می توان گفت DC03 یک تخته کششی است.
DC04، آخرین مورد دارای بهترین خواص کششی است و می تواند برای کشیدن عمیق استفاده شود.
رابطه استاندارد
استاندارد آلمانی DIN 1623 ST12 (DC01)
استاندارد اروپایی مربوطه EN 10130 DC01 است
استاندارد ژاپنی مربوطه JIS G 3141 SPCC است
استاندارد آمریکایی مربوطه ASTM A1008M CS است
استاندارد سازمانی مربوطه شرکت آهن و فولاد ووهان، Q/WG(LZ)20-2008 DC01 است.
استاندارد سازمانی مربوط به Baosteel Q/BQB 403 DC01 است
تفاوت در خواص مکانیکی گریدهای DC01-07
تفاوت نورد گرم و نورد سرد
1. نورد گرم
نورد گرم از دال ها (عمدتا دال های ریخته گری پیوسته) به عنوان مواد خام استفاده می کند و برای تشکیل نوارها توسط واحدهای نورد خشن و واحدهای نورد تکمیل گرم می شود. نوار فولادی داغ که از آخرین آسیاب نورد نهایی نورد خارج می شود تا دمای تنظیم شده از طریق جریان آرام خنک می شود و توسط کویل به شکل کلاف های نوار فولادی نورد می شود. کویل های نوار فولادی خنک شده با توجه به نیازهای مختلف کاربران، عملیات تکمیل متفاوتی را انجام می دهند. خطوط (صاف کردن، صاف کردن، برش یا برش، بازرسی، وزن، بسته بندی و علامت گذاری، و غیره) به صفحات فولادی، کلاف های تخت و محصولات نوار فولادی شکاف پردازش می شوند.
به بیان ساده، یک تکه شمش فولادی گرم می شود (این بلوک فولادی داغ در تلویزیون است) و از چندین مسیر عبور می کند، سپس بریده می شود و در یک صفحه فولادی صاف می شود. به این حالت نورد گرم می گویند.
2. نورد سرد
نورد سرد: از کلاف های فولادی نورد گرم به عنوان مواد اولیه استفاده می شود و با ترشی کردن رسوب اکسید حذف می شود و سپس به طور مداوم نورد سرد می شود. محصول نهایی یک کلاف نورد سخت است. به دلیل سخت شدن کار سرد ناشی از تغییر شکل مداوم سرد، استحکام، سختی و چقرمگی کلاف های نورد سخت افزایش می یابد. شاخص پلاستیک کاهش می یابد، بنابراین عملکرد مهر زنی بدتر می شود و فقط برای قطعات با تغییر شکل ساده قابل استفاده است.
به بیان ساده، نورد سرد بر اساس کویل های نورد گرم پردازش و نورد می شود. به طور کلی، این فرآیند نورد گرم--ترشی--نورد سرد است.
نورد سرد از صفحات نورد گرم در دمای اتاق ساخته می شود. اگرچه نورد باعث گرم شدن صفحه فولادی در حین پردازش می شود، اما همچنان به آن نورد سرد می گویند. از آنجایی که نورد گرم تحت تغییر شکل سرد مداوم قرار می گیرد، نورد سرد دارای خواص مکانیکی ضعیف و سختی بسیار بالایی است.
